鞍鋼股份熱軋帶鋼廠認真貫徹落實鞍鋼集團穩增長十項措施和九游会老哥必备的交流社区係統降本工作會議精神，運用係統思維找準成本關鍵控製點，在全廠範圍開展“861”係統降本行動，奮力打勝“穩增長、保市場、脫困境”降本攻堅戰。6月至9月，該廠累計降本6742.67萬元。
做好頂層設計，繪製係統降本“路線圖”。該廠以“三講、三看、三增強”形勢任務教育為抓手，大力宣貫兩級公司關於穩增長和係統降本的有關要求，層層傳導壓力，引導廣大幹部職工認清形勢，增強危機感、緊迫感和責任感。在此基礎上，該廠結合工序特點，聚焦“規模效率、提質增效、能耗減量、壓費控費”，細化廠部、作業區、崗位三級成本構成， 繪製出廠部目標級成本控製點8項、作業區管理級成本控製點60項、崗位執行級成本控製點100項“861”係統降本行動“路線圖”。同時，縱向按產線分解指標，明確分廠工序成本目標，橫向按專業分解指標，確定部室降本和費用目標，從“一秒鍾、一度電、一根帶、一噸鋼”入手，推進“係統、精益、極致”降本工作。
聚合力強激勵，激發係統降本“新動能”。該廠堅持自我加壓、歸責歸位，協同聯動、群策群力，突出“正向激勵”和“剛性執行”，打造多層麵係統降本平台，為“861”行動注入強勁動力。該廠黨委將共產黨員工程、共產黨員挑戰項目等黨內主題實踐活動嵌入係統降本工作，新確立共產黨員挑戰項目79項，讓黨員在係統降本中發揮表率引領作用，掀起全員降本熱潮；廠工會啟動“係統降本我爭先 集思廣益比貢獻”合理化建議征集活動，已征集合理化建議501條，對其中可操作性強的299條進行立項推進。該廠還注重績效牽動，調整績效評價辦法，增加工作貢獻維度評價，深入推進精益管理，嚴控各類事故，提升生產組織和設備運行效率，促進降本；重新分解降耗壓費指標，設定基準值、目標值、提升值三個標準，通過重激勵輕考核激發幹勁。
實施重點攻堅，跑出係統降本“加速度”。在“861”行動中，該廠一方麵盯住提升效率關鍵點，推進係統降本。1700生產線優化在爐時間，全品種平均壓縮11分鍾，小時能力提升2%；打破工藝限製，作業效率提升4.5%。1780生產線優化坯形，提高定寬機空過率，開發粗軋平行軋製工藝，小時軋製塊數提升20%；改進分解換輥動作，單次換輥時間壓縮30秒，年可增產1.5萬噸；改變矽鋼生產模式，效率提升49%。2150生產線優化中間坯厚度，減少粗軋純軋時間，每塊鋼減少軋製時間2秒，年產能增加5.2萬噸；破解全流程生產製約因素，高牌號管線鋼月產5萬噸，實現新突破。另一方麵，管住成本“主因子”，推進係統降本。全方位審視節電空間，多措並舉降低電耗，軋線、電氣室、液壓站等少人區照明減少三分之二，年節省電費約1540萬元；開展降燒損減切損攻關，三條生產線板坯出爐溫度平均降低8℃，部分厚規格產品實現無切尾控製；科學識別客戶需求，實現精準判級，避免過盈生產，今年以來，成材率指標同比提升0.12%，成本同口徑下降7元/噸。
突出小改小革，算好係統降本“精細賬”。在“861”行動中，該廠職工既抱“西瓜”又揀“芝麻”，推進極致降本。1700設備作業區李保學利用軋輥磨床對除鱗箱夾送輥進行磨削，並設計墊板、墊塊、撥盤等零件圖紙，節約4萬餘元備件修複費。2150設備作業區高彪發現卷取機助卷輥跳步打開後還在轉動，便修改程序重新設定運轉條件，僅電耗一項年節約55萬元。檢修作業區機械檢修一班克服高溫濕熱惡劣環境，連續作業21小時完成了2150生產線F2出口導衛項目，節省年修費用4萬餘元。該廠職工還改進鋼卷標簽，年降本9.6萬元；優化噴號標識，年節約塗料64萬元。係統降本行動開展以來，該廠職工共完成小改小革106項。